repost.png, 5,0kB

Элитная "клеенка"

БРУС ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ САМЫХ ВОСТРЕБОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ИНТЕРЕС ЗАСТРОЙЩИКОВ К НЕМУ ВОЗРОС ЕЩЁ БОЛЕЕ, КОГДА ПОЯВИЛСЯ БРУС КЛЕЁНЫЙ, ОБЛАДАЮЩИЙ МАССОЙ ДОСТОИНСТВ И ЛИШЁННЫЙ НЕДОСТАТКОВ БРУСА ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ. ПО СУТИ, ЭТО СОВЕРШЕННО РАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, И ОБЩЕЕ У НИХ ТОЛЬКО СЛОВО «БРУС». ПОГОВОРИМ ОБ ОСОБЕННОСТЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ БРУСА КЛЕЁНОГО

ТЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ КЛЕЁНОГО БРУСА

В отличие от обычного бруса, брус клеёный, как из отдельных частей конструктора, собран из досок- ламелей толщиной Д0-50 мм, причём волокна соседних ламелей расположены в разных направлениях. Выглядит процесс производства следующим образом. В цехах древесину хвойных пород сначала распиливают, затем обрабатывают в сушильных камерах при мягких режимах до относительной влажности 6-10%. Высушенные заготовки простругивают с четырёх сторон до получения точной геометрии, сортируют и склеивают под прессом в единый брус. По утвержде-нию производителей, они используют высокопрочные, водостойкие, экологически чистые клеи, не лишающие древесину способности «дышать». Затем клеёный брус профилируют с четырёх сторон на станке, при этом на его верхней и нижней поверхностях (а иногда только на одной из них) фрезеруют пазы (снизу) и гребни (сверху) в количестве от одного до четырёх. Перед отправкой на участок брус обрабатывают водорастворимым антисептиком.


1. С завода на стройплощадку поступил комплект полностью готовых деталей
2. Чтобы сделать непродуваемым продольное соединение брусьев, в верхние пазы укладывали полосы вспененного полипропилена толщиной 3 мм, закрепляя их с помощью степлера
3. Для сплочения брусьев по вертикали применяли квадратные деревянные нагели (30 мм), их вбивали (слегка утапливая) в заранее просверленные с шагом 1-1,5 м отверстия
4. Ненастная осенняя погода заставила строителей торопиться: с момента начала сборки коробки дома прошло всего 5 дней, а они уже возвели практически полностью стены первого этажа
5 При монтаже перекрытия первого этажа балки сечением 200 »(0 мм укладывали на ребро на прикреплённый к стене брус сечением 70» 50 мм, а затем для устойчивости фиксировали, используя металлоэлементы
6 Балки перекрытия монтировали с шагом 600 мм. Чтобы придать конструкции жёсткость, между ними установили распорки, выполненные из бруса того же сечения, что и балки. Их шаг колебался в пределах 600-1200 мм: чем он меньше, тем жёстче конструкция. Настил из фанеры толщиной 24 мм завершил устройство щита
7 Под самой кровлей создали так называемый «повал»
8 Самцовые фронтоны соединяли между собой тремя прогонами из сплочённого бруса. Причём вспомогательные прогоны гораздо мощнее основного, что продиктовано расчётами на прочность
9 Дом венчает утеплённая вентилируемая мансардная кровля, покрытая битумной черепицей
10 В большинстве помещений, применяя металлополимерные трубы, смонтировали тёплые полы
11 II. Для электроразводки использовали кабель NYM
12 Вода на балконе не задерживается - его настил выполнили из лиственничной доски, уложенной с зазорами

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

На стройплощадку материал доставляют в виде «конструктора», разработанного в соответствии с проектом. Кстати, в данном случае за проектом лучше обращаться не в архитектурную фирму, а в компанию, занимающуюся производством и строительством домов из клеёного бруса. Там вам создадут проект уже с учётом особенностей материала либо предложат готовый.

Особенностью «конструктора» является наличие специальной маркировки на поверхности чаш - при производстве каждой детали обязательно присваивают персональный буквенно-цифровой код, обозначающий тип бруса, ось, ряд и порядковый номер в нём. Это гарантирует соблюдение идеальной точности сборки. Брус на участке должен находиться в укрытии, надёжно защищающем его от дождя.

До привоза заготовок надо сделать фундамент. Очень часто для домов из клеёного бруса выбирают комбинированный буронабивной фундамент с использованием монолитной плиты. Дело в том, что требования к фундаментам для такого типа строений весьма высоки, поскольку даже миллиметровая подвижка опоры здания даст заметный уход уровня, и сборка дома будет некачественной - проведя рукой по торцам «зауголков» (выпусков концов бруса внутри постройки), вы почувствуете смещение в виде ступеньки.

Особое внимание уделяют гидроизоляции фундамента. Наиболее надёжна оклеенная, позволяющая избежать прямого контакта бетона с древесиной. Далее идёт подкладная доска либо изготовленный из лиственницы нижний брус. А вот финны применяют для этого обычный стеновой брус (полбруса), тщательно обработанный антисептиком. Сборка дома не составляет труда: венцы кладут один за другим, «захлопывая» соединительные замки-чаши. Поскольку брусья имеют довольно сложный профиль, в кладке они сами по себе образуют достаточно плотный замок. Для достижения полной герметичности иногда крайние «канавки» по всей длине нижележащего бруса заполняют силиконовым герме- тиком (прозрачным или белым), а брус, укладываемый сверху, «раздавливает» его по площадке паза. Многие компании кладут брус на синтетический межвенцовый уплотнитель - материал на основе закрытопористого пенополиэтилена толщиной 5 мм.

Чтобы минимизировать деформации при осадке коробки дома, выполняют стяжку конструкции шпильками из оцинкованной стали, длина которых составляет 1 м, диаметр - 12 мм. Места стяжек: в выпусках бруса (снаружи), в технологических перерубах (снаружи и внутри), по бокам оконных и дверных проёмов и во фронтонах. Точки установки шпилек указаны в рабочей документации, а отверстия под них просверлены ещё на заводе. Для перекрытий и стропильной системы также используют клеёный брус.

antalya escort antalya escort mersin escort samsun escort kusadasi escort mersin escort adana escort eskişehir escort istanbul escort gaziantep escort bodrum escort izmir escort bursa escort kayseri escort ankara escort netspor canlı mac izle